Como tornar peças impressas em 3D lisas

Quando se trata de finalizar impressões PLA e obter um superfície lisaExistem métodos alternativos disponíveis, já que o alisamento com acetona não é adequado para PLA. Esses métodos podem ajudar você a obter um acabamento polido e brilhante em suas impressões.

Neste artigo, mostraremos várias técnicas para alisar impressões de PLA, começando com etapas básicas como aparar e lixar. Em seguida, exploraremos diferentesPPbaratas, como aplicar revestimentos ou até mesmo usar calor para derreter a superfície e criar um acabamento liso.

Se você prefere uma opção descomplicada e não tem tempo ou recursos para realizar o pós-processamento sozinho, considere usar o Craftcloud da All3DP. Com uma ampla gama de opções de acabamento disponíveis, você pode ter suas peças de PLA impressas profissionalmente e finalizadas de acordo com suas especificações.

Remoção de excesso de material

Ao finalizar a impressão, é importante remover qualquer excesso de material, como bordas de abas ou suportes. Para isso, você pode utilizar diversas ferramentas projetadas especificamente para essa tarefa.

Faca utilitária

Para começar, vamos explorar o processo de aparar o excesso de material usando um estilete, como o estilete X-Acto, que é comumente usado em vários artesanatos "faça você mesmo".

Ao selecionar uma faca para limpar sua Impressão 3DÉ essencial considerar a escolha da lâmina. A lâmina padrão tamanho 11 é geralmente versátil, mas você pode encontrar outros tipos mais adequados às suas necessidades específicas.

Antes de começar a cortar, é importante revisar as regras básicas de segurança com facas. Sempre corte na direção oposta à sua, evite colocar os dedos na frente da lâmina enquanto segura a marca e tenha cuidado para não aplicar força excessiva durante o corte.

Para remover suportes ou outro excesso de material, posicione a lâmina ao longo de uma das bordas da impressão e mova-a suavemente sobre a superfície. Tenha cuidado para não aplicar muita pressão, pois isso pode remover inadvertidamente mais material do que o pretendido e potencialmente danificar a impressão. Repita esse processo até que todas as bordas estejam lisas.

Por fim, se você não tiver acesso a um estilete, uma lâmina de barbear de um só fio também pode ser usada com eficácia. No entanto, tenha cuidado, pois a segurança deve ser sempre uma prioridade. Lembre-se: um acabamento liso não vale o risco de ferimentos.

Multiferramenta rotativa

Outra excelente opção para finalizar impressões 3D é usar multiferramentas rotativas como a Dremels. Essas ferramentas oferecem versatilidade, especialmente para alcançar bordas internas e outras áreas desafiadoras de uma peça.

Ao usar uma multiferramenta rotativa, é importante ter duas coisas em mente. Primeiro, lembre-se de que essas ferramentas são projetadas para velocidade, não para torque. Em vez de aplicar pressão excessiva quando não estiver obtendo os resultados desejados, aumente a velocidade de rotação. Isso não só economiza esforço, como também prolonga a vida útil da sua ferramenta.

Em segundo lugar, tenha cuidado para não ficar pairando sobre o mesmo ponto por muito tempo ou exercer pressão excessiva ao trabalhar com uma ferramenta elétrica em plástico. O movimento da ferramenta gera calor, e a exposição prolongada pode derreter o plástico, causando marcas e furos indesejados na impressão.

Embora algumas ferramentas rotativas venham com acessórios de lixamento, eles podem ser muito agressivos para alisar PLA. Na próxima seção, exploraremos técnicas eficazes de lixamento.

Lixamento

Lixar é um método popular e acessível para suavizar impressões 3D. Existem várias abordagens para lixar, dependendo do tamanho e do nível de detalhe da sua impressão.

Para impressões com grandes áreas de superfície, usar um bloco de lixa pode ser benéfico. Os blocos de lixa ajudam a distribuir a pressão uniformemente, reduzindo a tensão nas mãos e garantindo um desgaste uniforme tanto na lixa quanto na impressão.

Se você estiver trabalhando em impressões com detalhes complexos, lixas de unha podem ser uma ótima opção. Existem diferentes tamanhos e tipos de lixas de unha disponíveis, e lixas de papelão baratas costumam ser uma boa opção para esse fim.

Usar folhas soltas de lixa é outra opção, que pode ser vantajosa em determinadas situações. Ao lixar, recomenda-se mover a lixa em movimentos circulares contra a fibra das linhas da camada para obter melhores resultados.

É importante aumentar gradualmente a granulação da lixa. Dependendo do resultado desejado, você pode começar com uma granulação mais baixa, como 400, e progredir para uma granulação mais alta, como 4.000.

Lixamento úmido é uma técnica da qual você provavelmente já ouviu falar. Lixa úmida de alta granulação é normalmente usada como etapa final do lixamento, pois remove o mínimo de material e deixa um acabamento polido. A técnica de lixamento úmido é semelhante à do lixamento comum, exceto que você molha a lixa periodicamente para uma operação mais suave.

Fusão de superfície

Para aproveitar o poder do calor no acabamento de impressões de PLA, uma ferramenta comumente usada é uma pistola de ar quente. Ajuste a pistola de ar quente para a temperatura mais baixa para obter os melhores resultados. Para uma distribuição uniforme do calor e um acabamento consistente, coloque a impressão em uma plataforma giratória e gire-a lentamente. Essa abordagem ajuda a evitar o derretimento excessivo de áreas específicas, resultando em um acabamento geral aprimorado.

Embora um secador de cabelo possa parecer uma alternativa viável a uma pistola de ar quente, ele não foi projetado para atingir as altas temperaturas necessárias para derreter plástico com eficácia. A maioria dos modelos de secador de cabelo nem sequer atinge a temperatura de transição vítrea do PLA, que é em torno de 60 °C. Portanto, usar um secador de cabelo para essa finalidade pode não produzir resultados satisfatórios.

Revestimento de superfície

Adicionar uma camada extra de material é, de fato, uma ótima maneira de obter uma superfície lisa em uma impressão 3D. Há várias opções para isso, incluindo pulverizar, pintar ou mergulhar a impressão.

Tanto primers de tinta quanto revestimentos epóxi podem ser aplicados com pincéis, pistolas de pulverização ou mergulhando a impressão no material, dependendo do acabamento desejado e do produto específico utilizado.

Lembre-se de seguir as instruções do fabricante e as diretrizes de segurança ao usar esses revestimentos e garantir que ventilação adequada e equipamentos de proteção sejam usados ao trabalhar com produtos químicos.

Primeiro

O uso de primer em uma impressão é frequentemente combinado com lixamento para obter uma superfície lisa. O objetivo do uso de um primer é preencher as linhas das camadas e criar uma superfície mais lisa para o acabamento. Após a aplicação do primer, ele precisa secar e, em seguida, a camada superior pode ser lixada.

Lixar o primer costuma ser mais fácil do que lixar o próprio PLA, pois o primer é mais macio e tolerante. Ao lixar a superfície preparada, você pode refinar ainda mais a lisura e remover quaisquer imperfeições restantes.

O uso de primer pode resultar em uma impressão visualmente melhorada em comparação com apenas o lixamento. O primer ajuda a criar uma superfície mais uniforme, escondendo as linhas das camadas e fornecendo uma base melhor para as etapas de acabamento subsequentes.

É importante observar que a aplicação de primer e o lixamento podem ser trabalhosos, pois será necessário esperar que cada camada de primer seque antes de lixar. Além disso, recomenda-se aplicar tinta ou outra camada protetora após a impressão preparada, pois o primer por si só pode não proporcionar durabilidade a longo prazo se não for utilizado.

O epóxi pode ser usado como revestimento de resina para obter um acabamento suave em impressões 3D. Semelhante ao primer, o epóxi preenche imperfeições e linhas na superfície da impressão. No entanto, o epóxi é particularmente eficaz no preenchimento de buracos ou artefatos maiores deixados pelo processo de impressão.

Usar epóxi para finalizar sua impressão envolve misturar a resina epóxi de acordo com as instruções do fabricante. Uma vez misturada, a resina é aplicada em todas as superfícies da impressão com um pincel. É importante garantir que as camadas de epóxi sejam aplicadas uniformemente para evitar variações de espessura na impressão final.

Trabalhar com epóxi pode ser um pouco mais desafiador do que usar primer, pois requer mistura adequada e aplicação cuidadosa. No entanto, oferece a vantagem de preencher imperfeições maiores com eficácia e proporcionar uma superfície geral mais lisa.

Após a aplicação do epóxi, ele precisa ser curado de acordo com as instruções fornecidas. Após a cura, você pode refinar ainda mais a superfície lixando, se desejar. Além disso, a aplicação de uma camada protetora de acabamento ou selante transparente sobre o epóxi pode aumentar a durabilidade e a longevidade do acabamento.